三樂食品分享面條的制作工藝
點擊次數：3241 更新時間：2019-05-24
三樂食品分享面條的制作工藝
自動連續(xù)壓面機可自動連續(xù)壓面--可設定壓面次數，可調整面帶輸出厚度，自動灑粉系統(tǒng)-可設定灑粉量多寡及開關，可設定自動關機時間，增設安全防護欄及緊急安全開關更提升操作者安全保障，搭配各式輸送機機種。
自動連續(xù)壓面機的特色：
1.S型連續(xù)式折迭輾壓，增加面團延展性及光澤；
2.可增加面皮之筋性與組織的細密度；
3.不銹鋼機殼，符合食品衛(wèi)生。
自動連續(xù)壓面機及面條制作工藝的說明：
機器使用前，必須調試，調試的目的是使面條長度正中恰好搭在挑桿上。開機前用手拉動鏈條掛勾，使左右掛勾對稱，然后開機試軋面，根據面條懸掛的長短情況，停機拉動鏈條，調整到面條正好搭在面桿中間且下端齊整即可。
1.和面工序
和面是掛面生產的首道工序。目的是在面粉中加入適量的水和其它輔料，經15分鐘的攪拌使小麥粉中的蛋白質吸水膨脹，形成具有韌性、彈性、粘性、伸展性的濕面筋質，送入熟化機進一步滲透蛋白質內部，形成濕面筋質網絡。
2.烘干工序
烘干工序是保證掛面質量的重要環(huán)節(jié)。目的是在適當的溫度、相對濕度和通風、排潮等因素相互作用下，經過冷風定條、保潮出汗、升溫降潮、降溫散熱四個階段、去除濕面條中的水分，穩(wěn)定掛面質量。
3.壓片、切條工序
壓片、切條是掛面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”經合理的壓延比對輥逐步壓薄到所需的厚度，形成細密的面筋網絡組織、通過切面刀切成不同規(guī)格的面條，經自動掛桿裝置排送入烘干室。
4.切斷成品工序
下架切斷包裝是掛面生產的后工序，目的是將烘干后的掛面摘下，經計量包裝成優(yōu)美、經濟實惠的商品。
